1.實現(xiàn)了本質(zhì)安全。通過 5G+智能開采的應(yīng)用，麻地梁煤礦采煤工作面實現(xiàn)了機(jī)械化、自動化、智能化的原煤開采，操作工變?yōu)檠矙z工，作業(yè)形式變?yōu)檠矙z 和人工干預(yù)。采煤機(jī)司機(jī)身著西裝坐在明亮的辦公室內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)程割煤。實現(xiàn)了關(guān) 鍵崗位“無人則安、少人則安”。

2.通過 5G 技術(shù)賦能，實現(xiàn)了G效生產(chǎn)。800 萬 t 礦井，兩班生產(chǎn)，工作面按 3 人配置（D板及面內(nèi)地質(zhì)條件差時，需配置 5 人）即可滿足正常生產(chǎn)工作，比傳統(tǒng)的綜放工作面每班減少固定崗位工 15 人，有效降低了礦井人工成本。

3.實現(xiàn)了機(jī)制創(chuàng)新。全國范圍內(nèi)率先取消了設(shè)備檢修班進(jìn)而取消了夜班，改 變了員工“一天三班倒、24 小時連軸轉(zhuǎn)”的傳統(tǒng)作業(yè)模式。一線員工不再上夜 班，讓員工回歸正常的生活，是企業(yè)“以人為本”的真正體現(xiàn)，同時也規(guī)避了夜班 疲勞作業(yè)帶來的安全風(fēng)險。

4.通過設(shè)備全生命周期管理、智能檢修系統(tǒng)讓設(shè)備檢修工實現(xiàn)準(zhǔn)確檢修、提 G了檢修效率。同時，基于全生命周期設(shè)備、備件更換模式，實現(xiàn)設(shè)備像家用轎 車 4S 店保養(yǎng)一樣的管理模式，以換代修，避免設(shè)備帶病運行和過度運行造成的 班中損壞以及搶修帶來的生產(chǎn)影響及安全隱患，降低設(shè)備故障率，提G工作效率。

附件：麻地梁煤礦 5G+智能開采系統(tǒng)-內(nèi)蒙古智能煤炭有限責(zé)任公司